Шамотная масса Белая 1150-1250°с (5 кг)

Фото 1 - Шамот S-6015, 960°C

Фото 2 - Шамот 6015, 1150°С

Фото 3 - Шамот 6015, 1200°C, электрический обжиг

Фото 4 - Шамот S-6015, утильный обжиг 1200°C,глазурь 428 м (S-1013), политой обжиг при 1000°C.

Шамотная масса Белая 1150-1250°с (5 кг)

Артикул: 0034-1
275,00 ₽Цена
55,00 ₽ за 1 Килограммы
  • 1150 - 1250°C. Мелкозернистая шамотная масса белого цвета S-6015.

     

    Основные характеристики

     

    Шамот изготовлен на основе фаянсовой массы и шамотной крошки размером до 2 мм. Для формования изделий методом лепки, набивки в формы. Не подходит для лепки высоких изделий, поскольку плохо держит форму. Для скульптурных работ рекомендуется использовать следующие шамотированные массы: S-6017, Witgert 6s, Witgert 11sWitgert 11sg.


    Рекомендуемый интервал обжига: 1150 - 1250°C.
    Морозостойкость достигается при обжиге выше 1200°C.
    Характерный цвет после обжига - очень светлый, с желтым оттенком.

    Основные характеристики массы справочно приведены в таблице. Все значения являются примерными и носят иллюстративный характер. 

    ТЕМПЕРАТУРА ОБЖИГА 1000°C 1150°C 1200°C
    УСАДКА, % 4-5 7-8 9-10
    ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ, % 16-18 11-12 8-9
    КТР, х10-7 58 66 69

     

    Особенности технологии

     

    Шамот формуют любыми способами пластического формования: лепкой, набивкой в гипсовые формы. При наличии опыта можно формовать изделия и на гончарном круге. Предпочтителен однократный обжиг: высушенное изделие декорируют и (или) глазуруют и обжигают за один раз при температуре 1150-1250°C. При температуре обжига выше 1200°C есть хорошие шансы получить морозостойкие изделия. Для получения хорошего качества глазурного покрытия необходимо тщательное заглаживание поверхности изделия сразу после формования или сплошное ангобирование сырца. Длинный утильный обжиг при температуре не ниже 900°C способствует последующему получению глазурной поверхности хорошего качества.

     

    Взаимодействие с глазурями

     

    Масса должна пройти температуру обжига 1200С при утильном или политом обжиге.

    Рекомендован политой обжиг на 1050°C с глазурями:  S-0015, S-0106

    Рекомендован политой обжиг на 1200°С с глазурями: S-0051, S-0102, S-0106, S-0128, S-0129, S-0130, S-0132, S-0220, S-0230

    Информация о взаимодействии массы с глазурями и вероятность появления цека.

    После обжига массы на 1200°С:

    Глазурь Т-ра обжига глазури, °C КТР глазури Наличие цека
     S-0015  1050  63  нет 
     S-0017  1050  56  много
     S-0102  1050  65  много
     S-0104   1050  57  много
     S-0106   1050  53  нет
     S-0109   1050  119  много
     S-0119   1050  55  много
     S-0120   1050  77  много
     S-0122 (3090*)   1050  -  много
     S-0205  1050  71  много
     S-1046 (ФПЦС*)   1050  105  много
     S-1079 (49VBC13*)  1050  -  много
     S-0031  1200  59  много
     S-0032  1200  -  мало
     S-0051  1200  -  нет
     S-0102  1200  65  нет
     S-0104  1200  57  мало
     S-0128  1200  65  нет
     S-0129  1200  67  нет
     S-0130  1200  56  нет
     S-0132  1200  55  нет
     S-0145  1200  69  нет
     S-0150  1200  -  мало
     S-0220  1200  54  нет
     S-0229  1200    нет
     S-0230  1200    нет

     

    Известные проблемы

     

    ОПИСАНИЕ ПРОБЛЕМЫ ПРИЧИНЫ И ВАРИАНТЫ РАЗРЕШЕНИЯ
    1.Сборка, прыщь, пузырь на глазурях Эти дефекты характерны для многих шамотных масс, что обусловлено строением черепка - крупные плотные зерна, наличие крупных воздушных пор. Для улучшения качества покрытия:
    1. поверхность хорошо заглаживают в сыром состоянии или ангобируют;
    2. обязательно проводят достаточно длительный утильный обжиг при температуре не ниже 900°C;
    3. используют потечные глазури, имеющие низкую вязкость во время политого обжига;
    4. вообще отказываются от глазурей и используют покровные ангобы или различные техники декорирования органическими красками.

     

    Требования безопасности

     

    Пыль высохшего шамота потенциально опасна для здоровья, как и любая другая глинистая пыль. Требуется влажная уборка рабочего места, стирка рабочей одежды.
     

    Форма поставок

     

    Шамот поставляется в пластичном виде, с влажностью 20-22%.

НАШИ ПАРТНЁРЫ

надежный российский производитель 

гончарных кругов, турнеток и станков

ДАВАЙТЕ ДРУЖИТЬ:

НУЖНА ПОМОЩЬ?

  • Instagram

производитель высококачественных печей 

для обжига керамики, металла, стекла

© 2017 ТОВАРЫ ДЛЯ ГОНЧАРОВ И КЕРАМИСТОВ «СИБКЕРАМИКА»